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钢管表面处理是决定管道防腐使用寿命的关键因素之一

　在能源行业，长输油气管道是保证能源的重要途径。在输油（气）管道防腐施工过程中，钢管表面处理是决定管道防腐使用寿命的关键因素之一，是防腐层与钢管牢固结合的前提。经研究机构验证，除了涂层类型、涂层质量和施工环境外，钢管表面处理对防腐涂层寿命的影响约占50%％，因此，钢管表面处理方法应严格按照防腐层规范的要求进行探索和总结。

1、清洗

　　用溶剂和乳剂清洗钢表面，去除油、油、灰尘、润滑剂和类似有机物，但不能去除钢表面的锈蚀、氧化皮、焊接等，仅作为防腐生产的辅助手段。

2、酸洗

　　酸洗一般采用化学和电解两种方法进行。管道防腐仅采用化学酸洗，可去除氧化皮、锈蚀和旧涂层，有时可作为喷砂除锈后的再处理。虽然化学清洗可以使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚定线较浅，容易污染环境。

3、工具除锈

　　钢丝刷等工具主要用于抛光钢表面，可去除松动或翘曲的氧化皮、锈、焊渣等。手动工具除锈可达到厂补2级，动力工具除锈可达到厂补3级。如果钢表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，不能满足防腐施工要求的锚纹深度。