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冷轧和热轧螺旋钢管的优缺点

冷轧和热轧是螺旋钢管的成型过程，对钢的组织和功能有很大的影响。钢的轧制主要是热轧，冷轧只用于生产小型钢和薄板。

一、螺旋钢管热轧

优点：:它会损坏钢锭的铸造组织，细化钢的颗粒，消除显微组织的缺陷，然后使钢组织致密，改善机械功能。这种改进主要体现在轧制方向上，然后使钢不再是各向同性体；气泡、裂纹和松散也可以在高温文本压力下焊接。

缺点:1。热轧后，钢内的非金属夹杂物(主要是硫化物、氧化物和硅酸盐)被压成薄片，呈现分层表象。分层大大恶化了钢沿厚度方向拉伸的功能，焊缝缩短时可能会出现层间撕裂。焊缝缩短引起的一些应变往往达到屈服点应变的几倍，远大于荷载引起的应变；2.冷却不均匀造成的剩余应力。剩余应力是在没有外力作用的情况下内部自平衡的应力。各种截面的热轧钢都有这种剩余应力。一般钢截面尺寸越大，剩余应力越大。虽然剩余应力是自平衡的，但对钢构件在外力作用下的作用仍有一定的影响。如果变形、稳定性、抗疲劳等方面可能会产生不良影响。

二、螺旋钢管冷轧

是指在室温下，通过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工，将钢板或钢带加工成各种类型的钢材。

优点：成型速度快，产量高，不损坏涂层，可制成多种截面方法，满足应用条件的需要；冷轧可使钢发生大的塑性变形，进而提高钢的屈服点。

缺点：1。虽然成型过程中没有热塑性收缩，但截面仍有剩余应力，对整个钢和一些不情愿的特性有一定的影响；2。冷轧钢风格一般为开口截面，使截面的休闲变化刚度较低。弯曲时简单变化，压力时简单弯曲，扭转功能差；3。冷轧成型钢壁厚较小，板连接角未加厚，部分收集负荷能力较弱。