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打桩螺旋管(SY5040-2000)是以热轧钢带卷为管坯，常温螺旋成型，采用双面埋弧焊或高频焊接，用于土建结构、码头、桥梁等基础桩钢管。SY/T5040-2008(桩用螺旋焊缝钢管)是主要参考标准。管径范围的主要规格： 口径325mm-2400mm ，壁厚范围 8-60mm 6-12m的长度范围。

打桩螺旋管是一种螺旋缝钢管，由钢卷板制成，经常在温度下挤压，并通过自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成.

(1)原材料为钢卷、焊丝、焊剂。投资前必须经过严格的物理化学检验。

(2)带钢头尾对接采用单丝或双丝埋弧焊，卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边、表面清理、输送、弯边处理。

(4)用电接点压力表控制输送机两侧压下油缸的压力，保证带钢的顺利输送。

(5)采用外控或内控辊式成型。

(6)采用焊缝间隙控制装置，确保焊缝间隙满足焊接要求，严格控制管径、错边量和焊缝间隙。

(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊，以获得稳定的焊接质量。

（8）焊缝经过在线连续超声波自动损伤仪检查，确保螺旋焊缝无损检测覆盖率100。如有缺陷，应自动报警并喷涂标记，生产人员应随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

(9)用空气等离子体切割机将钢管切割成单根。

（10）切割成单根钢管后，每批钢管应进行严格的首次检查制度，检查焊缝的力学性能、化学成分、溶解状态、钢管表面质量和无损检测，确保管道制造工艺合格后才能正式投入生产。

(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经手动超声波和齿射线复查，如有缺陷，修复后再进行无损检查，直至确认缺陷已消除。

(12)所有与螺旋焊缝相交的带钢焊缝和丁型接头的管道均经齿射线电视或拍片检查。

（13）每根钢管采用静水压力试验，压力径向密封。钢管水压微机检测装置严格控制试验压力和时间。自动打印试验参数记录。

(14)机械加工管端，准确控制端面的垂直度、坡角和钝边。