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厚壁无缝管与厚壁钢管的主要区别在于钢管厚度。一般而言，厚壁钢管是冷拔工艺，而厚壁管无缝拼接钢管一般是热轧工艺。根据数量单位的不同，一般认为厚度/管经相当于0.05是厚壁管与厚壁管的无缝拼接钢管的分界点，厚度/管经低于0.05是厚壁管，厚度/管经越大，厚壁管无缝拼接钢管。厚壁钢管主要用于管道。厚壁管无缝拼接钢管主要用于中空部件的胚料。用于承受压力和关键管道。

特性：

厚壁无缝管是一种厚度较大的高效钢管，在生产过程中不采用焊接方法，具有以下特点：

-高韧性：由于无缝钢管不焊接，强度较高，能承受较大的压力和重负荷。

-耐腐蚀性：采用优质合金制品制造，具有耐腐蚀性，可在恶劣环境下长期使用。

-耐热性好：无缝钢管内外径精度高，保证了管道的尺寸稳定性和准确性。

2.加工工艺：

厚壁无缝管的加工工艺主要分为热扎和冷拉两种形式。

-热轧工艺：根据金属胚胎加热到连续高温，然后通过多个程序辊压成型，最后通过定径机进行规格修复和固定长度激光切割，以获得所需的厚壁无缝管。

-冷拔工艺：将热扎胚料进行热处理工艺，然后在冷拔机中进行多道工序拉拨，最后通过定径机和定长激光切割获得成品。

3.主要用途：

由于其主要特点，厚壁无缝管广泛应用于各行各业：

-工程建设领域：用于梁柱、桥梁等建筑主体结构的支撑载荷。

-机械领域：小型风力发电、冶金机械等用于制造重型机械的零部件。

-能源工业：石油和天然气输送管道具有良好的耐腐蚀性和高强度。

-化工厂行业：用于生产石化设备、化肥生产等化工机械设备管道。

4.优缺点：

厚壁无缝管有其独特的优缺点：

-优点：具有高强度、耐腐蚀、尺寸稳定等优点，适用于高压、持续高温及其恶劣环境。

-缺陷：与焊接管件相比，厚壁无缝管成本较高，生产过程中资源成本最高。

一般来说，厚壁无缝管作为一种极其重要的管件，广泛应用于工程、机械设备、能源等领域。其高韧性和良好的耐腐蚀性使其成为许多工程项目中不可或缺的原材料。根据不断改进加工工艺，提高原材料质量，厚壁无缝管在不久的将来将有更广阔的应用前景。