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背景技术：

随着时代的发展和人们生活水平的提高，许多地方都建造了房屋。无缝钢管是规划房屋时不可缺少的材料。许多无缝钢管在使用时不符合长度要求，必须切割。切割时，需要将无缝钢管固定在切割装置上，固定过程复杂。切割无缝钢管后，需要重新固定无缝钢管。整个操作过程非常麻烦，影响了加工效率。

技术实现因素：

本实用新型旨在处理现有技术中的缺陷，并提出了一种无缝钢管切割装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术规范：

无缝钢管切割装置，包括工作板，上述工作板下端有支撑腿，工作板上端有切割组织，工作板上有方形槽，上述方形槽位于上述切割组织刀头下方，上述工作板上端有支撑杆，上述支撑杆上端有承重板，上述承重板下端有固定杆，上述固定杆总数至少为2，固定杆下端有安装槽，上述安装槽内插有活动杆，上述活动杆与安装槽内壁之间有扭簧，活动杆下端有卡块，上述工作板上端有固定块，上述固定块上端有第二卡块，上述第二卡块与卡块配对连接，上述卡块外壁有钢块，工作板上有电磁铁，上述电磁铁与上述钢块配对连接。

上述卡块的下端设有圆弧槽，第二卡块的上端设有圆弧槽。

上述卡块下端凹槽的内壁上有橡胶层，第二卡块上端凹槽的内壁上有橡胶层。

第二电磁铁设置在上述工作板上，上述第二电磁铁位于上述方槽两侧。

首选，还包括废料槽，上述废料槽位于上述方槽下方。

上述钢块的下端高度小于上述钢块的下端高度。

本实用新型的有益效果如下：

1、在使用本设备时，首先将无缝钢管夹在卡块和第二卡块之间，在弹簧的作用下与无缝钢管紧密配合。无缝钢管基本固定，基本固定方便简单。

2、在设备使用中，当切割组织上的电机打开时，电磁铁和二次电磁铁自动打开，电磁铁可以吸引钢块，然后无缝钢管紧固定，方便无缝钢管切割，二次电磁铁可以吸引切割过程中产生的铁销，减少铁销的随机传播。

图下表明

图1为本实用新型提出的无缝钢管切割装置的主要结构示意图；

图2为本实用新型提出的无缝钢管切割装置侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的无缝钢管切割装置中固定杆和活动杆的结构示意图。

图:1工作板、2支撑腿、3切割组织、4废槽、5支撑杆、6承重板、7固定杆、8活动杆、9卡块、10固定块、11第二卡块、12钢块、13电磁铁、14第二电磁铁、15扭簧。

具体实施方法

下面将结合本实用新型实施例中的图表，对本实用新型实施例中的技术方案进行清晰全面的描述。显然，所描述的实施例只是本实用新型实施例的一部分，而不是所有实施例。

参考图1-3，无缝钢管切割装置，包括工作板1，工作板1下端有支撑腿2，工作板1上端有切割组织3，切割组织3包括电机、保护罩、切割板和手柄，手柄根据轴与工作板1上端连接，工作板1安装方形槽，上述方形槽位于上述切割组织3刀头下方，上述工作板1上端有支撑杆5，上述支撑杆5的上端有承重板6，上述承重板6的下端有固定杆7，上述固定杆7的总数至少为2，固定杆7的下端有安装槽，上述安装槽内插有活动杆8，上述活动杆8与安装槽内壁之间有扭簧15，上述工作板1的上端有固定块10，上述固定块10的上端有第二卡块11。上述第二卡块11与卡块9配对连接，上述卡块9外壁连接钢块12，工作板1设置电磁铁13，上述电磁铁13与上述钢块12配对连接。

此外，卡块9的下端设有弧形凹槽，第二卡块11的上端设有弧形凹槽。

此外，橡胶层粘在卡块9下端凹槽的内壁上，橡胶层粘在第二卡块11上端凹槽的内壁上。橡胶层可以增加卡块9、第二卡块11与无缝钢管之间的摩擦。

此外，第二电磁铁14设置在工作板1上，上述第二电磁铁14位于上述方槽的两侧。

此外，还包括废料槽4，上述废料槽4位于上述方槽下方。

此外，钢块12下端的高度小于上述卡块9下端的高度。

在本实施例中，在使用本设备时，首先将无缝钢管夹在卡块9和第二卡块11之间。在扭簧15的影响下，卡块9与无缝钢管紧密配合。无缝钢管基本固定，基本固定方便简单。在设备使用中，当切割组织3上的电机打开时，电磁铁13和第二电磁铁14自动打开，电磁铁13可以吸引钢块12，钢块12可以推动卡块9向下移动，卡块9和第二卡块11紧紧按压无缝钢管外侧。此时，无缝钢管紧紧固定，便于无缝钢管的切割。第二个电磁铁14可以吸引切割过程中产生的铁销，减少铁销的随机蔓延。

切割一段无缝钢管后，关闭切割组织3上的电机。电磁铁13和第二电磁铁14随电机关闭。此时，方形槽附近的铁销可以推入废料槽4，电磁铁13不会吸引钢块12。卡块9对无缝钢管的压力较小，卡块9与无缝钢管之间的摩擦较小。此时，可手动驱动无缝钢管，调整无缝钢管的位置，调整后可立即切割。

以上只是本实用新型较好的具体实施方法，但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员都应在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案和实用新型概念进行替换或变更，并应包含在本实用新型的保护范围内。