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埋弧焊(包括埋弧堆焊、电渣堆焊等)是一种在焊剂层下燃烧电弧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光、烟尘少，已成为压力容器、管段制造、箱梁柱等重要钢结构生产的主要焊接方法。近年来，虽然出现了许多高效、高质量的新焊接方法，但埋弧焊的应用领域仍然没有受到影响。

国家标准埋弧焊直缝钢管采用埋弧焊技术，采用填料焊接，颗粒保护焊剂埋弧。生产口径可达1500尘尘，尝厂础奥是埋弧焊直缝钢管的英文缩写。埋弧焊直缝钢管的生产工艺包括闯颁翱贰成型技术和轧制埋弧焊技术。当直径较大时，可使用两块钢板进行轧制，形成双焊缝现象。

GB/T3091-2008低压流体钢管生产标准可执行，GB/T9711.1-2 -1997年石油天然气钢管的生产和使用标准也可以在美国实施API 5L 管道钢管的执行标准。Q195A-Q345E生产材料；245R；Q345QA-D；L245-L485；X42-X70。承压参数主要为2ST/T ，S为屈服强度，T为壁厚。埋弧焊已发展成双丝埋弧焊，以及多丝埋弧焊，进一步提高了效率。根据生产工艺，国标直缝钢管可分为高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管。根据不同的成型方法，埋弧焊直缝钢管分为UOE、RBE、JCOE钢管等。以下是最常见的高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管的成型工艺。埋弧焊的优点埋弧焊是当今生产效率较高的机械化焊接方法之一，其全称为埋弧自动焊，又称焊剂层下的自动电弧焊。优点：生产效率高。一方面，焊丝导电长度缩短，电流和电流密度提高，电弧熔深和焊丝熔敷效率大大提高。另一方面，由于焊剂和熔渣的隔热作用，电弧上基本没有热辐射损失和飞溅 也较少，虽然熔化焊剂的热损失增加，但总热效率仍大大提高。焊缝质量高，熔渣隔离空气保护效果好，焊接参数自动调节稳定，对焊工技术水平要求低，焊缝成分稳定，机械性能好。